humghn.com
link download đầy đủ : http://adf.ly/nzhVH
Q = K.d
2
, điều kiện rút gọn được Qbd > 2Qlt.
- Nếu rút gọn ngay được thì rất có lợi, vì không phải đập khối lượng mẫu lớn.
- Bước 2: Xác định độ mịn trong gia công
- Bước 3: Tìm các các ph-ơng án làm mịn tối ưu và đường kính hạt tương ứng. Phương án
tối ưu là phương án phù hợp với bộ sàng hiện có ở cơ sở sản xuất, phù hợp với máy nghiền
hiện có và khối lượng gia công mỗi chu kỳ không lớn, đường kính hạt giảm từ từ.
Tính trọng lượng trung gian ứng với mỗi đường kính.
- Bước 4: thành lập sơ đồ gia công.
Ví dụ: ở khoáng sàng A lấy mẫu Qđ = 40kg, đường kính đầu dđ = 20mm, yêu cầu
của phòng phân tích QC = 100-150 gam, dC = 1mm, hệ số rút gọn K = 0,1.
......
Dưới đây là sơ đồ gia công mẫu theo phương án lựa chọn và tính toán nêu trên
Chú ý: - Trong khai thác mẫu nhiều, người ta dùng cơ khí để gia công tự động. Các mẫu
nghiền nhỏ đều đến đường kính d = 0,5-1mm không qua các giai đoạn rút gọn trung gian.
Kiểu gia công này không thể áp dụng cho giai đoạn thăm dò được.
- ở ngoài trời có thể gia công đến d = 1mm và gửi vào phòng thí nghiệm gia công
tiếp. Khi gia công cần tuân thủ đúng sơ đồ gia công ngoài trời, nếu không sẽ làm mất tính
đại diện của mẫu.
- Các mẫu khoan là tài liệu rất quí để nghiên cứu địa chất. Do tất cả các phần mẫu còn lại
sau khi rút gọn cần được bảo quản lưu lại để tiếp tục nghiên cứu về sau, đặc biệt là kim
loại quí hiếm
